走进江苏常州金坛区一家纺织企业◈★，一座4兆瓦高压电极式蒸汽储热能源站正高效运转◈★，将回收的工业废水◈★、废气余热自动加工◈★，制取出约200摄氏度的蒸汽存于蓄热器中◈★，等待后续释放供纺织品熨烫等使用平博网页版◈★。

　　“我们团队打造了江苏省内首个蒸汽储热系统◈★，能让工业废料变废为宝◈★，大幅提升传统工业领域绿色低碳水平第4色最新地址◈★。”国网常州供电公司高级工程师袁俊球说第4色最新地址平博网页版◈★。

　　作为工业生产中的“隐形动脉”◈★，蒸汽的高效利用一直是行业痛点◈★。在制造业大省江苏多地平博网页版◈★，纺织◈★、印染◈★、光伏◈★、锂电池等产业蒸汽需求日趋增长平博网页版◈★。然而◈★，如何更清洁◈★、低成本地制取蒸汽◈★，成为困扰不少企业的一道难题◈★。

　　“技术创新必须更好带动产业发展第4色最新地址◈★。”袁俊球对记者说◈★，他和团队在走访调研中发现不少纺织服装企业为环保达标◈★，将燃煤锅炉换成天然气锅炉◈★，但蒸汽生产成本大幅增加◈★。

　　“通过新型蒸汽存储技术◈★，风电◈★、光伏发电等能变成稳定热能◈★，让纺织服装企业平均每吨蒸汽成本能从超600元降至约250元◈★。”袁俊球说◈★，蒸汽的“绿色属性”也大幅提升◈★，与燃煤锅炉制取蒸汽相比◈★，清洁能源制取蒸汽平均每吨能耗可降低44%◈★、碳排放减少64%◈★。

　　“毛纺生产中烘干和定型尤其对蒸汽标准要求高◈★，需要稳定蒸汽供应◈★。”在江苏波仕曼制衣有限公司的生产车间◈★，总经理高珺算了一笔账◈★，“应用新技术有效解决了‘煤改电’的问题第4色最新地址◈★，助力企业低碳转型◈★。每吨蒸汽耗能从原来的750千瓦时降至400千瓦时◈★，我们每年能节省成本超百万元◈★。”

　　“围绕蒸汽领域的低碳减排和能源综合利用◈★，我们正进一步强化相关技术研发第4色最新地址◈★。”袁俊球说◈★，目前在常州金坛区◈★，已有超百家企业能实现定制化的综合能源服务◈★。

　　江苏提出◈★，要在能源基础设施◈★、节能降碳改造◈★、绿色低碳先进技术示范等领域实施一批重点工程◈★，其中蒸汽的作用不可忽视◈★。在连云港◈★，田湾核电站蒸汽供能项目正持续为当地石化园区提供工业蒸汽第4色最新地址平博网页版◈★，每年可节约46万吨标准煤平博网页版◈★、减少碳排放约127万吨◈★。

　　不少企业还以技术创新提升蒸汽使用能效◈★。在艾肯（江苏）工业技术有限公司◈★，其自主研发的蒸汽能源智慧管理系统通过物联网传感器◈★、人工智能算法◈★，能实现蒸汽管道“无人化”监测第4色最新地址◈★。

　　“这个系统可实时监测管网压力◈★、温度◈★、流量等200多项参数◈★，通过能耗动态分析模型平博网页版◈★，精准定位节能空间◈★，让企业蒸汽使用效率提升达20%◈★。”艾肯（江苏）工业技术有限公司常务副总经理张正凯说平博网页版◈★。平博pinnacle在线登录◈★。平博pinnacle平台平博pinnacle游戏◈★，平博pinnacle平博pinnacle全站◈★，